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¿Cuáles son las principales razones de la mala adhesión del sellador de silicona?
1.La diversidad de tipos de sustrato y métodos de tratamiento de superficie puede conducir a una mala adhesión entre el sellador y el sustrato;2. La construcción no está estandarizada, como la superficie del sustrato no se limpia a fondo, el entorno o el tiempo de curado no cumple con los requisitos, la imprimación no se aplica según sea necesario y la proporción de los dos componentes no es igual.Medidas preventivas: Antes de la construcción, se deben realizar pruebas de adhesión y compatibilidad en el sustrato.Después de pasar la prueba, se puede aplicar adhesivo y, si es necesario, se puede aplicar imprimación;Antes de aplicar pegamento, polvo, manchas de aceite y otra suciedad en la superficie del sustrato deben limpiarse de acuerdo con el método prescrito;El curado de un solo componente durante al menos 7 días, el curado de doble componente durante al menos 3 días y el tiempo de curado deben extenderse en condiciones de baja temperatura y humedad. -
¿Cuáles son las principales razones del amarillamiento o decoloración del sellador de silicona?
1. Los materiales de fijación como las tiras de caucho EPDM, el caucho de cloropreno y la pintura asfáltica son incompatibles con el sellador de silicona, lo que produce amarilleamiento o decoloración;2.Decoloración del sellador de silicona causada por el contacto con sustancias ácidas (algunos fluidos de limpieza) y alcalinas (lechada de cemento);3. El adhesivo de silicona tipo deketoxima es propenso a la decoloración general en ambientes ácidos.Medidas preventivas: realizar pruebas de compatibilidad en materiales accesorios antes de la construcción y aplicar adhesivo solo después de pasar la prueba;Evite el contacto con sustancias corrosivas o la exposición a ambientes corrosivos con el sellador de silicona. -
¿Cuáles son las principales razones de la hinchazón de las costuras sellantes de silicona?
El pandeamiento es el resultado de una combinación de factores tales como la velocidad de curado del adhesivo (velocidad de curado relativamente lenta), la humedad ambiental (humedad inferior al 30%), la diferencia de temperatura ambiental, el ancho de la costura del adhesivo, el material y el tamaño del panel, etc.Todos estos factores son desfavorables y tienen una mayor probabilidad de ocurrencia.El pegamento se aplica entre las placas de aluminio de la pared externa del edificio.La placa de aluminio es un material con un gran coeficiente de expansión.La diferencia de temperatura entre el día y la noche es grande durante la construcción.La placa de aluminio grande también tiene más expansión térmica, y el desplazamiento de la interfaz es grande.El desplazamiento real de la interfaz después de que el sellador de silicona se calafatea es soportado por la junta de pegamento.Durante el proceso de curado del sellador de silicona, el desplazamiento de expansión excesivo y repetido hará que la junta de pegamento se pliegue y abulte.
